摘要：在石材出現(xiàn)一些細(xì)小的問題，我們可以以保潔方式來處理，但是有些問題是保潔都不能處理的,那我們就必須用研磨的方式來解決，實(shí)現(xiàn)翻新。下面給大家介紹一下石大夫石材養(yǎng)護(hù)使用的磨料及研磨工具
磨料是用來研磨加工的材料，現(xiàn)在的一般分類是普通磨料，超硬磨料兩類。普通磨料主要包括剛玉類(棕剛玉、白剛玉等)，其主要化學(xué)成分為Al0，、碳化硅類(黑碳化硅、綠碳化硅)，其主要化學(xué)成分為SiC。它們的硬度分別是棕剛玉，顯微硬度2000～2200kg／mm；白剛玉，顯微硬度2200～2300k咖m；黑碳化硅，顯微硬度31O0～3300k咖m；綠碳化硅，顯微硬度3200～340Okg／mm；粒度從4～微粉w(甚至更細(xì))。硬度的順序我們可以排序出來加工花崗巖的是綠碳化硅、黑碳化硅，加工大理石的是白剛玉(軟的)，黑、綠碳化硅(硬的)；從材料的成本看依次是綠碳化硅、黑碳化硅、白剛玉，圍繞著這些磨料可以制成，無機(jī)的研磨工具，包括菱苦土類、陶瓷類等；有機(jī)的研磨工具，包括酚醛類、不飽和樹脂類，以及環(huán)氧類等(這里也包括砂布砂紙)，這些研磨工具構(gòu)成了普通磨料的研磨工具。
金剛石磨料是屬于超硬磨料，它的加工歷史雖然比較悠長，但作為更多的使用，是近30年來的大量的工業(yè)化生產(chǎn)，其顯微硬度8000～10000kg／mm；硬度是比較高的，加工材料時(shí)是微切削的機(jī)理，因而它是首選的切削工具．近年來有其產(chǎn)量大規(guī)模增加，工業(yè)成本降低，加工效率高(是普通的5倍以上)，加工效果好(可以對(duì)要求很高的材料進(jìn)行拋光)。因而，它的應(yīng)用日趨廣泛。金剛石研磨工具主要有金屬、樹脂、陶瓷等。這是根據(jù)結(jié)合劑的類型進(jìn)行分類的，金屬類的研磨工具主要包括鐵基、銅基、鈷基這幾類，這就決定了不同類型材料的加工成本，作為研磨工具的使用，其粒度從比較粗2，到粒度細(xì)至400為止。其特點(diǎn)是使用壽命長，但是成本會(huì)高一些。樹脂類的研磨工具，由于制作成本相對(duì)偏低，應(yīng)用要相對(duì)多一些，它現(xiàn)今也用于粗磨至拋光，在細(xì)粒度的磨拋方面是其比較大的優(yōu)勢(shì)；陶瓷類金剛石研磨工具是近幾年發(fā)展比較快的工具，其加工性能中，取金屬加工之長，避樹脂加工之短，技術(shù)上有很好的優(yōu)勢(shì)，但因其成本的原因，還沒有見到在石材翻新中使用。
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