摘要:結(jié)合工程現(xiàn)場情況，介紹了真石漆的施工工藝，并對施工過程中的技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了闡述，指出真石漆具有良好的附著力，可以延長建筑物的使用壽命，在保溫基層上采用真石漆取代石材具有良好的裝飾效果。

1 工程概況

該工程項(xiàng)目為嵖岈山溫泉小鎮(zhèn)，位于河南省駐馬店市遂平縣嵖岈山風(fēng)景區(qū)。本工程結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積50000㎡，外墻面積約為21000㎡，3層以上外墻剪力墻結(jié)構(gòu)均做50mm鋼絲網(wǎng)架聚苯板保溫層，與剪力墻棍凝土同時澆筑完成，后砌加氣混凝土砌塊采用50mm鋼絲網(wǎng)架保溫板鉚釘固定。飾面層為真石漆噴涂。

2 施工準(zhǔn)備

2.1 材料準(zhǔn)備

1)低堿柔性膩?zhàn)踊蛉嵝阅退佔(zhàn)?，主要用于彌補(bǔ)基層缺陷。

2)外墻抗堿封閉底漆(透明)，封閉墻體的堿性，提高層與層之間的粘結(jié)附著力。

3)專用抗堿底漆，防止真石漆透底發(fā)花，以保證真石漆顏色的一致性。

4)真石漆，用于面層的裝飾。

5)環(huán)保罩光清漆，主要用于對真石漆面層的保護(hù)作用。

所有材料進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀和尺寸進(jìn)行驗(yàn)收，材料包裝應(yīng)完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測報(bào)告。

2.2主要施工機(jī)械與施工工具

空壓機(jī)及配套的管線接頭、漏斗噴槍、噴槍、角磨機(jī)、鋼絲刷、抹子(刮板)、開刀、杠尺、盒尺、線包(墨斗)、毛輥、刷子、簡便水平器、粗細(xì)砂紙等。

3 作業(yè)條件

I)在基層處理之前，將基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。

2)墻面已基本干燥，基層含水率不得大于10%。

3)基層檢查驗(yàn)收:表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平整。

GB50210-2001中規(guī)定了一般抹灰質(zhì)量的允許偏差及檢驗(yàn)方法(見表1)。

4)基層有足夠的強(qiáng)度，按上述要求達(dá)到一般抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5)墻面基層和防水節(jié)點(diǎn)處理完畢，門窗按設(shè)計(jì)要求安裝完畢，并通過驗(yàn)收。

6)吊籃施工，必須經(jīng)安全驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)施工。

7)根據(jù)要求，所有分項(xiàng)工程在大面積開展前，進(jìn)行樣板交底，樣板驗(yàn)收合格，再行施工。

8)在施工前，對不進(jìn)行施工的部位采用防水牛皮紙或塑料膜等進(jìn)行遮擋保護(hù)。

表1 抹灰質(zhì)量的允許偏差及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差/mm

檢驗(yàn)方法普通級高級

立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查表面平整度43用2m垂直檢測尺檢查陰陽角方正43用直角檢測尺檢查分格條(縫)直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

4 操作工藝

1)工藝流程見圖1。

墻面基層處理

刮(抹)涂柔性耐水膩?zhàn)?1遍-2遍

滾涂外墻抗堿底漆 1遍

滾涂專用抗堿底漆 1遍-2遍

彈線分格、粘貼膠帶

噴涂真石漆 2遍

噴涂環(huán)保罩光清漆 1遍~2遍

2)墻面基層處理:墻面基層為鋼絲網(wǎng)架聚苯板上抹15厚的1:3水泥砂漿找平、2厚EC聚合物砂漿、1.5厚專用膠粘標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)于整個墻面，并用抹刀將網(wǎng)壓人膠泥中。在對柔性膩?zhàn)庸瓮壳?，?yīng)一對疏松、空鼓、粉化的基層進(jìn)行徹底清理，以保證基層的穩(wěn)定性。

3)柔性耐水膩?zhàn)诱移?柔性耐水膩?zhàn)臃謨刹焦ば蚴┕?，第一步局部找平，對墻面的陰陽角、窗洞口的?l部位局部找平。第二步滿刮膩?zhàn)印Ｃ看喂瓮亢穸炔灰顺^1.0mm，每道間隔時間不低于5 h(25℃時)。每道膩?zhàn)庸瓮客戤吳腋稍锖髮植窟m當(dāng)(25℃，干燥4h~6h)采用砂紙打磨修整，打磨完畢后清除浮灰，且手感無雜質(zhì)進(jìn)行下一道工序。

柔性耐水膩?zhàn)有枰浞指稍锕袒?，含水率小?0%后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。

4)外墻抗堿封閉底漆滾涂:膩?zhàn)訉映浞指稍锴掖蚰ネ戤?，清除浮灰后開始滾涂外墻抗堿封閉底漆一遍，要求涂刷均勻，不得有漏涂漏刷現(xiàn)象。

5)專用抗堿底漆滾涂:專用抗堿底漆的顏色選用盡量與真石漆的顏色接近，施工時，要涂刷均勻，不得漏涂漏刷，以防止真石漆透底出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。

仿磚工藝所用底漆顏色可選用分格縫的顏色，減少工藝的繁瑣程度。

6)真石漆噴涂:待專用抗堿底漆干燥后，噴涂真石漆。開動空壓機(jī)，檢查高壓氣管有無漏氣，并將其壓力控制在0.6MPa左右。噴涂時，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面，上下抖動噴槍，以半徑15cm橫向畫圈噴涂，并不時上下抖動噴槍，這樣速度較快且噴涂出的效果較均勻，如噴涂時壓力有變化，可適當(dāng)調(diào)整噴嘴與墻面的距離(噴槍與墻面垂直距離應(yīng)保持在30cm一50cm)。

真石漆要求分兩遍施工，第一遍噴涂均勻，厚度控制在1.5mm左右，完全干燥再噴涂第二遍，總厚度控制在3mm~4mm左右。真石漆噴涂時，注意出槍和收槍不要在施工墻面上完成;而且噴槍移動的速度要均勻;噴涂時下一槍壓上一槍1/3的幅度，依此類推，且搭接的寬度要保持一致;保持噴涂顏色一致，顆料均勻，漆膜薄厚均勻。

間隔時間晴天為4h~8h，氣溫較低時，適當(dāng)延長間隔時間。

7)環(huán)保罩光清漆噴涂:待真石漆完全干透后(一般晴天至少保持3d)，方可噴涂環(huán)保罩光清漆，施工時采用從左向右，再從右向左完成。注意預(yù)防流掛現(xiàn)象。一般分2遍施工，間隔為4h。

5 施工時應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1)配比計(jì)量，拌合應(yīng)均勻，涂層厚度應(yīng)一致，以免出現(xiàn)顏色不均勻現(xiàn)象。特別是施工洞口等封堵不及時或后補(bǔ)造成接搓明顯。組織施工時應(yīng)劃分好施工段，安排好施工順序。2)抹底灰時，應(yīng)按要求分格，基層抹灰按一般抹灰質(zhì)量控制和驗(yàn)收，以免噴涂面層空鼓、開裂，以利于提高噴涂面層質(zhì)感。3)噴涂面層接搓應(yīng)盡量甩在分隔縫處或管后不明顯的部位。

6 施工注意事項(xiàng)

1)使用前應(yīng)核對配套產(chǎn)品的標(biāo)簽，確認(rèn)無誤后方可使用。

2)開蓋的料每次使用完畢后必須將桶蓋嚴(yán)，并要求在12h內(nèi)用完。

3)施工前應(yīng)根據(jù)作業(yè)面做好用料計(jì)劃，減少供貨批次，因每供貨批次的真石漆顏色有差異，每一獨(dú)立工作面盡量選用同一批次的真石漆。

4)接搓部位應(yīng)選擇在分隔縫、陰陽角或凹陷部位，人們視覺不易覺察的部位進(jìn)行施工，以保證作業(yè)段的銜接，保證感官上的一致性。

5)真石漆施工時，要求墻面溫度不低于5℃、不高于40℃，大氣溫度不高于35℃(夏季避開陽光直射的墻面施工)，濕度不高于80%，雨天或風(fēng)力大于四級時，停止施工。

6)真石漆儲存應(yīng)在0℃以上、40℃以下，陰涼干燥處，避免陽光直曬。

7)真石漆施工時嚴(yán)禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染。

8)涂刷工具使用后應(yīng)及時清洗干凈并妥善保管。

9)操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

7 工程的應(yīng)用與效果

采用柔性真石漆施工工藝，在嵖岈山溫泉小鎮(zhèn)項(xiàng)目施工中，達(dá)到了預(yù)期的施工效果。施工面積達(dá)到21000㎡。經(jīng)過一年多時間的觀察，施工的墻面保持完好，無開裂，顏色均勻一致，無褪色、粉化等現(xiàn)象，獲得總包單位和業(yè)主的一致好評。

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