防水混凝土應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，不得將不同品種或不同強(qiáng)度等級的水泥混合使用。
防水混凝土摻入粉煤灰的級別不應(yīng)低于二級，粉煤灰用量應(yīng)控制在膠凝材料總量的20%-30%。
硅粉用量控制在膠凝材料總量的2%-5%。
石子應(yīng)潔凈，粒徑不大于40mm，泵送時(shí)其粒徑應(yīng)不大于輸送管徑的1/4，石子吸水率不大于1.5%，不得使用堿活性骨料用于混凝土原材料。
砂應(yīng)潔凈且為中粗砂，不得使用海砂。
防水混凝土施工
底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有積水的環(huán)境中澆注混凝土。
膠凝材料總用量不小于320Kg/m3。在滿足混凝土抗?jié)B等級、強(qiáng)度、耐久性等條件下，水泥用量不小于260Kg/m3。
防水混凝土砂率應(yīng)控制在35%-40%區(qū)間，泵送時(shí)可增至45%。
防水混凝土灰砂比按1：1.5-1:2.5控制，防水混凝土水膠比不得大于0.5。
預(yù)拌防水混凝土入泵坍落度按120mm-160mm控制，并應(yīng)做好現(xiàn)場實(shí)測。
預(yù)拌防水混凝土初凝時(shí)間按6-8小時(shí)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。
外墻和底板防水混凝土應(yīng)分層澆注，分層厚度不大于500mm，每層應(yīng)振搗密實(shí)。
外墻及頂板防水混凝土模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，支撐牢固。
防水混凝土機(jī)械攪拌時(shí)間應(yīng)不少于2min。
防水混凝土在運(yùn)輸過程中如發(fā)生離析，必須采用二次攪拌。如坍落度損失不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原水膠比的水泥漿，或摻加同品種的減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水后使用。
防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，加強(qiáng)振搗環(huán)節(jié)控制，避免漏振、欠振和超振。
防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆注施工，盡量少留施工縫。
底板大體積混凝土炎熱季節(jié)施工時(shí)，混凝土入模溫度不應(yīng)大于30度。對入模溫度大于30度的大體積混凝土施工，應(yīng)在底板混凝土澆筑前在混凝土中預(yù)留管道，通過水冷散熱降低混凝土內(nèi)外溫差。
在冬季施工防水混凝土?xí)r，混凝土入模溫度應(yīng)不低于5度。
防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。
對大體積防水混凝土要進(jìn)行保溫保濕加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
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